Hướng dẫn / Quy trình

Từ Điển Swiss Machining: Thuật Ngữ Giải Thích Dễ Hiểu

24 tháng 9, 2026

Swiss machining có từ vựng riêng của nó, và một thuật ngữ mang một nghĩa cụ thể trên báo giá có thể nghe như tiếng Anh thông thường cho đến khi nó làm thay đổi giá. Từ điển này định nghĩa các thuật ngữ xuất hiện thường xuyên nhất trong một RFQ, một báo giá và một buổi xem bản vẽ, mỗi mục liên kết đến một hướng dẫn đầy đủ về chi tiết đằng sau nó.

A đến C

Bar feeder (bộ cấp phôi). Máy giữ nhiều mét thanh tròn và đẩy nó vào máy tiện khi mỗi chi tiết hoàn thành, cho phép máy chạy không người giám sát trong nhiều giờ. Được đề cập trong hướng dẫn bộ cấp phôi.

Bar stock (phôi thanh). Thanh tròn thô mà một máy tiện Swiss-type nạp và cắt từ đó, khác với đúc, rèn hoặc phôi cắt sẵn. Tình trạng thanh, độ thẳng và dung sai đường kính ảnh hưởng đến cả chi phí và dung sai đạt được, được đề cập trong hướng dẫn vật liệu.

Chucking (single chucking, kẹp một lần). Cắt nhiều đặc điểm của một chi tiết trong một lần setup liên tục mà không tháo ra và kẹp lại. Các đặc điểm cắt trong cùng một lần kẹp giữ được độ đồng tâm với nhau theo cấu trúc, lý do chính khiến máy Swiss giữ được mối quan hệ chặt chẽ giữa các đường kính.

Concentricity (độ đồng tâm). Mức độ hai đặc điểm chia sẻ cùng một trục tâm. Yêu cầu độ đồng tâm chặt giữa một đặc điểm phía trước và một đặc điểm hoàn thiện trên trục phụ cần được ghi chú rõ ràng, được đề cập trong hướng dẫn dung sai.

Cross hole (lỗ ngang). Một lỗ khoan xuyên qua chi tiết vuông góc với trục chính thay vì thẳng vào theo đường tâm, thường được cắt bằng dao động (live tool).

Cycle time (thời gian chu kỳ). Số giây máy thực sự dành để cắt một chi tiết. Ở sản lượng lớn, thời gian chu kỳ nhân với đơn giá máy là phần lớn những gì quyết định giá, được đề cập trong hướng dẫn chi phí.

D đến G

Deburring (khử ba via). Loại bỏ phần vật liệu nhô lên nhỏ còn sót lại tại lỗ ngang, đầu ren, cạnh rãnh hoặc mặt cắt đứt. Được đề cập trong hướng dẫn công đoạn phụ.

First article (FAI, mẫu đầu tiên). Mẫu đầu tiên được kiểm tra từ một công việc mới, đo đối chiếu với bản vẽ trước khi chạy sản xuất đầy đủ, và báo cáo ghi lại các phép đo đó. Được đề cập trong hướng dẫn kiểm tra và chất lượng.

Free machining (dễ gia công). Một mác vật liệu được pha chế để cắt nhanh, bẻ phoi sạch và ít mài mòn dao, thường thông qua phụ gia như chì hoặc lưu huỳnh. Đồng thau C360, inox 303 và thép 12L14 là các mác dễ gia công phổ biến, mác cuối được đề cập trong hướng dẫn thép dễ gia công.

Gang tool. Một kiểu giá dao xếp nhiều dao cố định trên một slide cạnh guide bushing, một lựa chọn thay thế cho turret xoay, phổ biến trên máy tiện Swiss-type.

Guide bushing (ống dẫn hướng). Bộ đỡ cố định mà thanh trượt qua ngay cạnh dao cắt, đặc điểm cho phép máy tiện Swiss-type cắt một chi tiết dài mảnh mà không bị uốn cong khỏi dao. Được đề cập trong hướng dẫn nền tảng và hướng dẫn guide bushing so với không guide bushing.

Guide bushing-less mode (chế độ không guide bushing). Vận hành máy tiện Swiss-type mà không dùng guide bushing, giữ thanh trực tiếp trong collet chính. Phù hợp cho chi tiết ngắn hơn, lãng phí ít phôi hơn và chấp nhận phôi kéo tiêu chuẩn thay vì phôi mài, được đề cập trong hướng dẫn guide bushing ở trên.

H đến M

Incoterm. Một điều khoản thương mại quốc tế chuẩn xác định ai xử lý vận chuyển, hải quan và rủi ro mất mát tại mỗi giai đoạn của một lô hàng, như EXW hoặc DDP. Được đề cập trong hướng dẫn vận chuyển và Incoterms.

Kitting. Đóng gói nhiều số hiệu chi tiết khác nhau cùng nhau thành một bộ, sẵn sàng cho trạm lắp ráp thay vì đến dưới dạng các lô hàng riêng biệt. Được đề cập trong hướng dẫn đóng gói và kitting.

Lead time (thời gian giao hàng). Thời gian trôi qua từ khi đặt hàng đến khi nhận chi tiết hoàn thiện, bao gồm tìm nguồn vật liệu, vị trí trong hàng chờ, setup và bản thân quá trình chạy. Được đề cập trong hướng dẫn thời gian giao hàng.

Live tooling (dao động). Các dao cắt xoay, được dẫn động, gắn cạnh các dao tiện cố định của máy Swiss, dùng để khoan lỗ lệch tâm, phay mặt phẳng hoặc cắt rãnh trong khi thanh được giữ cố định. Được đề cập trong hướng dẫn live tooling.

Lot traceability (truy xuất nguồn gốc theo lô). Khả năng truy ngược một chi tiết hoàn thiện cụ thể về lại lô hoặc mẻ vật liệu nó được gia công từ đó, bắt buộc trên hầu hết công việc y tế và hàng không vũ trụ.

Minimum order quantity (MOQ, số lượng đặt hàng tối thiểu). Số lượng nhỏ nhất một xưởng sẵn sàng báo giá hoặc chạy một cách kinh tế, chủ yếu do cách chi phí setup trải đều trên toàn bộ lô. Được đề cập trong hướng dẫn số lượng đặt hàng tối thiểu.

N đến R

Non-recurring engineering (NRE, kỹ thuật không lặp lại). Một khoản phí một lần bao gồm công việc phát triển quy trình mà xưởng làm một lần cho một chi tiết, khác với phí setup mỗi đơn hàng. Được đề cập trong hướng dẫn phí dụng cụ và NRE.

Passivation. Một xử lý hóa học trên thép không gỉ loại bỏ sắt tự do khỏi bề mặt và khôi phục lớp oxit chống ăn mòn tự nhiên của nó, phổ biến trên chi tiết y tế và tiếp xúc thực phẩm.

PPAP. Production Part Approval Process, một bộ tài liệu chính thức chứng minh mà khách hàng ô tô yêu cầu trước khi phê duyệt một chi tiết cho sản xuất, được đề cập trong hướng dẫn ô tô và EV.

Remnant (phần thừa). Đoạn thanh ngắn còn lại ở cuối một lượt chạy mà bộ cấp phôi không thể đẩy thêm thành một chi tiết hoàn thiện khác, một nguồn lãng phí vật liệu không thể tránh khỏi. Được đề cập trong hướng dẫn bộ cấp phôi.

Runout (độ đảo). Mức độ một đặc điểm xoay lắc khỏi trục tâm thật của nó khi quay, một thước đo thực tế của sai số đồng tâm.

S

Setup charge (phí setup). Chi phí nạp dao, thiết lập offset và chứng minh chu trình của một công việc trước khi chạy sản xuất, tính một lần mỗi đơn hàng bất kể số lượng. Được đề cập trong hướng dẫn số lượng đặt hàng tối thiểu.

Sliding headstock (đầu trượt). Bộ phận của máy tiện Swiss-type giữ thanh trong collet và trượt nó về phía trước dọc theo trục Z, đặc điểm thiết kế mang lại tên gọi cho Swiss-type turning. Được đề cập trong hướng dẫn nền tảng.

Sub spindle (trục phụ). Trục thứ hai kẹp phần trước của một chi tiết một khi nó được cắt đứt khỏi thanh và hoàn thiện phần sau, cho phép cả hai đầu của chi tiết được gia công hoàn chỉnh mà không cần thao tác thủ công. Được đề cập trong hướng dẫn nền tảng ở trên.

Surface finish (độ hoàn thiện bề mặt). Bề mặt gia công mịn hay thô đến mức nào, thường đo bằng Ra tính bằng microinch hoặc micromet. Được đề cập trong hướng dẫn độ hoàn thiện bề mặt.

T đến Y

Thread whirling (tiện ren whirling). Một phương pháp cắt ren xoay một vòng gồm nhiều insert cắt quanh chi tiết thay vì một dao đơn điểm, dùng cho ren dài chính xác. Được đề cập trong hướng dẫn tiện ren whirling.

Tolerance stack (chồng dung sai). Cách nhiều dung sai riêng lẻ cộng dồn trên một cụm lắp ráp, đôi khi cộng lại trong trường hợp xấu nhất thành nhiều biến động hơn bất kỳ kích thước đơn lẻ nào cho thấy. Được đề cập trong hướng dẫn dung sai.

Tool wear (hao mòn dụng cụ). Sự mài mòn dần của lưỡi cắt trong suốt một lượt sản xuất, làm trôi đường kính nó cắt và cuối cùng cần điều chỉnh offset hoặc thay insert. Được đề cập trong hướng dẫn hao mòn dụng cụ.

Total cost of ownership (tổng chi phí sở hữu). Tổng chi phí đầy đủ của một chi tiết được tìm nguồn một khi vận chuyển, thuế, chi phí giữ tồn kho và rủi ro chất lượng được cộng vào giá báo, không chỉ riêng giá báo. Được đề cập trong hướng dẫn tổng chi phí sở hữu.

Work hardening (hóa bền do gia công). Xu hướng của một vật liệu trở nên cứng hơn và khó cắt hơn ở nơi dao đã đi qua, phổ biến ở inox và hợp kim nickel, và là lý do các đường cắt hoàn thiện nhẹ có thể phản tác dụng trên các vật liệu này.

Y-axis (trục Y). Một trục máy cho phép dao động di chuyển ra khỏi đường tâm của chi tiết, tiếp cận một đặc điểm nằm lệch khỏi trục thay vì chỉ thẳng qua nó. Được đề cập trong hướng dẫn live tooling ở trên.

Cách dùng từ điển này khi đọc báo giá

Một báo giá đề cập đến phí setup, khoản trừ phần thừa hay chồng dung sai không phải là đang đệm thêm giá bằng những từ xa lạ. Mỗi thuật ngữ chỉ đến một yếu tố chi phí thực sự được đề cập chi tiết trong các hướng dẫn liên kết ở trên. Khi một mục trên báo giá không hợp lý, cách nhanh nhất để có câu trả lời là hỏi trực tiếp xưởng nó đề cập đến điều gì và được tính như thế nào, thay vì đoán hoặc giả định nó có thể thương lượng.

Các thuật ngữ trên cũng hữu ích khi so sánh hai báo giá cho cùng một chi tiết. Khoảng cách giữa các báo giá thường được giải thích bởi sự khác biệt ở một trong các thuật ngữ này, một tình trạng thanh khác được giả định, một phí setup khác được bao gồm hay không, một dung sai khác được giữ, được đề cập sâu hơn trong hướng dẫn so sánh báo giá.

Thuật ngữ đáng hỏi ngay cả khi báo giá không đề cập đến chúng

Một số thuật ngữ ở trên quan trọng nhất khi chúng vắng mặt trong báo giá hơn là khi có mặt. Một báo giá im lặng về truy xuất nguồn gốc theo lô, về công đoạn phụ nào được bao gồm hay tình trạng thanh nào được giả định không nhất thiết là đang giấu điều gì, nhưng nó để lại phạm vi mở cho việc diễn giải. Hỏi trực tiếp liệu báo giá có giả định guide bushing hay chế độ không guide bushing, phí setup nào được bao gồm và liệu có NRE nào áp dụng không cho bạn một bức tranh đầy đủ trước khi cam kết, thay vì một bất ngờ khi hóa đơn đầu tiên đến.

Điều này quan trọng nhất trên một chi tiết bạn dự kiến đặt hàng lặp lại. Một đơn hàng khối lượng thấp một lần chịu được một số mơ hồ về phạm vi. Một chi tiết bạn dự định mua trong nhiều năm đáng để dành thêm vài phút yêu cầu một xưởng ứng viên nêu rõ mọi thuật ngữ trên báo giá của nó bằng ngôn ngữ đơn giản, để cả hai bên làm việc từ cùng một định nghĩa trước khi có bất kỳ cam kết nào.

Nhận báo giá chi tiết với thuật ngữ rõ ràng

Gửi bản vẽ của bạn qua form RFQ bằng ngôn ngữ đơn giản. Bạn không cần dùng đúng các thuật ngữ trên, hoặc dùng chút nào, để nhận được báo giá chính xác. Chúng tôi ghép chi tiết của bạn với tối đa ba xưởng vận hành máy tiện Swiss-type và phản hồi trong vòng 24 giờ làm việc, và bất kỳ thuật ngữ nào trong số này xuất hiện trên báo giá của bạn đều đáng để hỏi xưởng giải thích trong bối cảnh chi tiết cụ thể của bạn.

Câu hỏi thường gặp

Đọc thêm

• Swiss Turning So Với CNC Turning Thông Thường: Chọn Cái Nào Phù Hợp
• Tiêu Chuẩn Và Hiệp Hội Đằng Sau Công Việc Swiss Machining