Năng Lực Swiss Machining Và Các Loại Máy Phổ Biến
Một xưởng Swiss-type thường chạy máy gì, cắt được gì trong một chu kỳ và giới hạn nằm ở đâu.
Chúng tôi là dịch vụ kết nối và không sở hữu máy. Trang này mô tả thiết bị mà các xưởng thường vận hành, để bạn biết nên hỏi gì. Xưởng báo giá cho bạn sẽ xác nhận mức họ giữ được trên chi tiết của bạn.
Các loại máy phổ biến
Phần lớn chi tiết tiện nhỏ chạy trên một trong các kiểu máy này. Mỗi kiểu đều cần bộ cấp phôi (bar feeder) khi chạy sản xuất. Số trục và số dao khác nhau tùy máy, nên báo giá cần nêu rõ chi tiết của bạn cần gì.
| Kiểu máy | Cách hoạt động | Phù hợp nhất |
|---|---|---|
| Swiss-type có guide bushing | Ụ trượt đẩy phôi qua ống dẫn hướng (guide bushing) đỡ phôi ngay sát vị trí cắt. Bố cục tiêu chuẩn cho chi tiết mảnh. | Chi tiết dài, mảnh, đồng tâm chặt |
| Chế độ không guide bushing | Nhiều máy cũng chạy được không cần ống dẫn hướng. Chi tiết ngắn để lại đoạn phôi thừa nhỏ hơn. | Chi tiết ngắn, phôi đắt |
| Trục chính cộng trục phụ (sub-spindle) | Trục phụ nhận chi tiết từ trục chính và gia công nốt đầu sau trong cùng một chu kỳ. | Có đặc điểm ở cả hai đầu |
| Dao quay (live tooling) và trục Y | Dao dẫn động phay mặt phẳng, rãnh, lục giác và khoan lỗ ngang mà không cần chuyển chi tiết sang máy khác. | Đặc điểm bên hông trong một lần gá |
| Máy tự động nhiều trục chính | Nhiều trục chính cắt cùng lúc. Gá đặt lâu hơn nên máy phù hợp với lô rất lớn chi tiết ngắn. | Sản lượng rất lớn, chi tiết ngắn |
| Máy tiện CNC thông thường | Ụ cố định tiện chi tiết lớn hơn, ngắn hơn. Thường là lựa chọn tốt hơn khi vượt dải phôi của máy Swiss. | Đường kính lớn, chi tiết ngắn |
Các nguyên công phổ biến
Những gì máy tiện Swiss-type thêm vào chi tiết, thường trong một chu kỳ và một lần gá.
Tiện và tiện rãnh
Đường kính ngoài và trong, côn, rãnh, bán kính và biên dạng trong một chu kỳ.
Khoan và khoan sâu
Lỗ tâm và lỗ ngang. Lỗ sâu cần chu kỳ khoan bước và dung dịch làm mát tốt.
Tiện đa giác
Lục giác, vuông và các dạng nhiều mặt phẳng khác, cắt bằng dao quay trong khi chi tiết quay.
Tiện ren
Ren đơn điểm và thread whirling cho ren dài hoặc ren mịn trên chi tiết mảnh.
Khía nhám (knurling)
Khía thẳng và khía kim cương để cầm nắm và lắp ép chặt.
Gia công mặt sau và cắt đứt
Hoàn thiện đầu thứ hai trên trục phụ, sau đó cắt rời chi tiết đã xong.
Mài sau khi tiện
Mài vô tâm (centerless) giữ đường kính chặt hơn so với chỉ tiện.
Công đoạn phụ
Mài bavia, thụ động hóa, mạ, nhiệt luyện và đánh dấu làm tăng thêm ngày và chi phí.
Kiểm tra
Đo trong quá trình gia công, kiểm tra bằng hình ảnh và báo cáo mẫu đầu tiên. Hãy hỏi báo giá gồm những gì.
Kích thước và dung sai điển hình
Đây là dải điển hình, không phải cam kết. Xem hướng dẫn về dung sai và độ nhám bề mặt để biết điều gì làm chúng thay đổi.
| Thông số | Dải điển hình | Ghi chú |
|---|---|---|
| Đường kính phôi | 1 đến 32 mm | Một số máy đi đến 38 mm. Dưới 1 mm là việc của xưởng chuyên biệt. |
| Tỷ lệ dài / đường kính | Đến 10:1 hoặc hơn | Ống dẫn hướng (guide bushing) đỡ phôi ngay sát vị trí cắt. |
| Dung sai đường kính | ±0,005 đến ±0,013 mm | Chặt hơn nữa khả thi nếu mài hoặc đo trong quá trình gia công. |
| Độ nhám bề mặt | Ra 0,4 đến 0,8 µm | Bề mặt tiện thô, trên vật liệu dễ gia công. |
| Thời gian chu kỳ | 15 giây đến vài phút | Tùy thuộc chi tiết phụ, vật liệu và số dao sử dụng. |
Vật liệu
Máy tiện Swiss-type cắt được hầu hết kim loại và nhựa kỹ thuật ở dạng phôi tròn. Danh sách đầy đủ nằm trong hướng dẫn về vật liệu.
| Vật liệu | Điều gì thay đổi | Dung sai điển hình |
|---|---|---|
| Thép không gỉ 303 / 304 / 316L | 303 là mác dễ gia công cho sản lượng lớn. 316L dùng cho y tế, thực phẩm và chi tiết dẫn lưu chất. | ±0,005 đến ±0,013 mm trên đường kính |
| Thép không gỉ 17-4 PH | Có thể nhiệt luyện. Phổ biến cho chi tiết thiết bị đo và chốt hàng không. | ±0,005 đến ±0,013 mm trên đường kính |
| Titan Grade 5 / Grade 23 | Vít xương và chi tiết nha khoa. Cần dao sắc, nhiệt thấp và kiểm soát phoi tốt. | ±0,008 đến ±0,013 mm trên đường kính |
| Đồng thau C360 | Vật liệu cắt nhanh nhất trên máy tiện Swiss. Dùng cho chân tiếp xúc, khớp nối và bạc lót. | ±0,005 đến ±0,01 mm trên đường kính |
| Nhôm 2011 / 6061 / 7075 | 2011 cắt sạch ở sản lượng lớn. 6061 và 7075 cần kiểm soát phoi trên chi tiết dài. | ±0,008 đến ±0,013 mm trên đường kính |
| PEEK, POM (Delrin) | Phần mỏng dễ uốn dưới lực cắt. Nhựa thay đổi kích thước theo nhiệt và độ ẩm. | ±0,025 mm là mức thực tế |
Khi nào máy tiện Swiss-type là công cụ sai
Chi tiết có đường kính lớn nhất vượt dải phôi của máy, chi tiết phẳng hoặc dạng hộp và chi tiết làm một cái thì nên làm chỗ khác. Máy tiện CNC thông thường hoặc máy phay thường phù hợp hơn. Bài so sánh cho thấy ranh giới nằm ở đâu. Nếu chưa chắc chi tiết của bạn thuộc bên nào, hãy gửi bản vẽ và chúng tôi sẽ nói rõ.